最高性(xing)能走心式(shi) CNC 车削中心

挟(xie)带着最(zui)新工具(ju)机(ji)科技与(yu)高品质零(ling)件，程泰 SW 系(xi)列(lie)走心式车(che)铣复合(he)机(ji)，运用高速内藏(zang)式主(zhu)轴*1、完(wan)整的刀具(ju)系(xi)统与(yu)弹性的导套 / 无导套设计(ji)，提(ti)供(gong)本系(xi)列(lie)最(zui)高可达(da) 9 轴控制、4 轴同动之高效(xiao)率(lv)加工能力(li)。可轻易(yi)克服精(jing)密微型(xing)零(ling)件之车(che)、铣、钻、攻牙等复合(he)加工需求(qiu)，并因(yin)此广为汽车(che)、电子、钟表、医疗器材等相关产业所采(cai)用。

◇ 全系列依各机型不同，提供导套式、无导套式，或可在短时间内完成拆装的复合式导套，满足各种加工需求
◇ X / Y / Z / XB / ZB 五轴皆采高速、高精密线性滑轨设计，快速进给最高可达 30 m/min.

*1 依(yi)各(ge)机型而略有不同

弹性的刀具系统
完整的刀具(ju)系统设(she)计，满足工件正面(mian)、背面(mian)以及侧面(mian)的各种(zhong)高效率车铣复合加(jia)工需求(qiu)。

( SW-20 刀具(ju)系统 )

◇ 正面 / 背面动力刀具 ( 适用于 SW-20 / SW-32 )

◇ 1. 基本型
侧面动力刀具 5

◇ 2. 扩充型
侧面动力刀具 4
正面动力刀具 3

◇ 3. 扩充型
侧面动力刀具 3
正面动力刀具 5
背面动力刀具 2

多样化的加工模式

高度的多(duo)工支援(yuan)弹性与丰富的选配(pei)功能，赋予 SW 系列强悍的加(jia)工能力(li)。

◇ 正面 偏心钻孔攻(gong)牙

◇ 背面 偏心钻孔攻牙

◇ 正面背面 同步钻孔攻牙(ya)

◇ 正面背面 同步铣(xian)削

◇ 侧面钻(zuan)铣

◇ 深孔钻 ( 适用于 SW-32 )
◇ 副主轴本体可独立装置二支深孔钻，满足深穴钻孔的加工需求且无须占用刀位
◇ 结合高压冷却系统，可确保最佳的深穴钻孔能力

刀具直径：O 1.32 mm
刀具刃长：150 mm
切削水压：140 Bar
工件材质：SUS303

◇ 滚齿-动力刀具座 ( 选配 )
高强度、体积小、刀具更换便利的 SW 系列滚齿动力刀具座，可提供超大的滚齿加工范围与优异的表面加工精度

◇ 锯片-动力刀具座 ( 选配 )
采用锯片铣削动力刀具座，相较使用一般端铣刀开槽加工，产出效率与刀具寿命皆大幅提高

◇ 旋风铣削-动力刀具座 ( 选配 )
藉由旋风铣削动力刀具座的多刀刃结构与气压式冷却排屑技术，可轻易实现高速、高精度铣削螺纹的加工需求

◇ 多边形铣削-动力刀具座 ( 选配 )
运用主轴与动力刀具座于转速上的比例搭配，可提供各种多边形工件的快速切削成型能力

◇ 可调角-动力刀具座 ( 选配 )
高刚性、角度调整便利的斜角加工专用刀具座，角度调整范围 ( -90˚——+90 ˚ )，每 5 度分割定位

极致的(de)加工能力

主轴采用高精密内藏式马达设计，有效降低主轴旋转震动量，延长使用年限，提升长时间加工精度。
工件夹持机构采用回转油压缸驱动，具备夹持反应灵敏、夹持力充裕且油压调整便利等优势特性。

◇ 复合式导套
特殊的介面机构设计，使得导套可依实际加工需求即时拆卸或安装。机台运用不仅更有弹性，并可节省设备增购成本与厂房的占地空间。

◇ 导     套 | 适用于细长型工件
◇ 无 导 套 | 适用于冷作棒材或高价金属素材

复(fu)合(he)化加工能(neng)力

◇ 副主(zhu)轴(zhou)

◇ C 轴功能

◇ SW-32 系列之(zhi)副主轴采用(yong)高(gao)速、高(gao)精度(du)内(nei)藏式马达设计。轨道(dao)采用(yong)高(gao)速线性滑轨，快速进给最(zui)高(gao)可达 30 m/min。

◇ 正、副主轴配备 0.001˚ 超高解(jie)析度之 C 轴功能，C 轴结合动(dong)力刀具可提供钻、铣、攻牙等复(fu)合功能，包括圆柱及极座标插补之轮廓(kuo)加工。

◇ SW 系(xi)列主轴(zhou)输(shu)出

◇ SW 系列副主轴输(shu)出