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产品(pin)分(fen)类

产品名称

车铣复合/车削中心 GTW 系列 / 上刀塔下栉式多轴车削中心

编号
所属分(fen)类
没有此类产品
规格表
机型特点
未找到(dao)相应参数(shu)组,请于后台(tai)属性模板中添加
重要诸元
GTW-1500Y
最大车削直径
Ø 250 mm
最大旋径
Ø 400 mm
最大车削长度
210 mm
夹头尺寸
CL42
CL52
6"
棒材容径
Ø 51 mm
主轴
GTW-1500Y
主轴通孔径
Ø 61 mm
拉杆通孔径
Ø 52 mm
主轴鼻端
A2-5
主轴轴承直径 ( 前 )
Ø 120 mm
主轴转速
5,000 rpm
主轴扭矩 ( 连续 / 30 分 / 25% )
61 / 69 / 86 N-m
主轴马达 ( 连续 / 30 分 / 25% )
11 / 15 / 18.5 kW
X / Z 轴
GTW-1500Y
X1 / X2 轴最大行程
180 / 310 mm
Z1 / Z2 轴最大行程
268 / 550 mm
X1 / X2 轴伺服马达 ( 连续 )
1.2 kW
Z1 / Z2 轴伺服马达 ( 连续 )
1.2 kW
X1 / X2 轴最快进给
18 / 24 m/min.
Z1 / Z2 轴最快进给
30 m/min.
X1 / X2 轴滚珠螺杆直径 x 螺距
Ø 32 mm x Pitch 10 / Ø 32 mm x Pitch 8
Z1 / Z2 轴滚珠螺杆直径 x 螺距
Ø 32 mm x Pitch 10
动力刀塔
GTW-1500Y
刀具容量
12 支刀
刀盘直径
Ø 310 mm
马达功率
2.5 kW
驱动马达
FANUC α8 / 4000is
四方型刀具
□ 20 mm
圆形刀具
Ø 25 mm
动力刀具规格
ER 25 ( Ø 16 mm )
动力刀具转速
4,000 rpm
副主轴
GTW-1500Y
夹头尺寸
CL42 / CL52 / 5"
主轴通孔径
Ø 43 mm
拉杆通孔径
Ø 35 mm
主轴鼻端
Ø 140 mm / Ø 170 mm / Ø 110 mm
主轴轴承直径
Ø 90 mm
主轴转速
6,000 rpm
连续扭力 / 瞬间扭力
15 / 20 / 22 N-m
主轴马达 ( 连续 / 5 分 )
3.7 / 5.5 / 5.5 kW
Y 轴
GTW-1500Y
Y1 / Y2 轴最大行程
± 35 / 250 mm
Y1 / Y2 轴伺服马达 ( 连续 )
1.4 / 0.75 kW
Y1 / Y2 轴最快进给
20 / 24 m/min.
Y1 / Y2 轴滚珠螺杆直径 x 螺距
Ø 32 mm x Pitch 6 / Ø 28 mm x Pitch 6
背面栉式刀具座
GTW-1500Y
刀具容量
8
动力刀具规格
ER20
刀具转速
6,000 rpm
一般性规格
GTW-1500Y
定位精度 ( X / Y / Z )
± 0.005 mm
重现性 ( X / Y / Z )
± 0.003 mm
NC 控制器
G.LINC 350 ( FANUC 32i )
冷却水箱容量
240 L
机器重量
4,000 Kg
外观 ( 长× 深 × 高 )
2,545 x 2,065 x 2,015 mm

上刀塔下(xia)栉式多(duo)轴车削中心

 

挟(xie)带着业(ye)界最(zui)新科(ke)技与高(gao)(gao)品(pin)质零件,结(jie)合多轴(zhou)(zhou)、高(gao)(gao)效率(lv)(lv)与高(gao)(gao)性价比等(deng)三大特(te)色(se)之程泰 GTW 系(xi)列多轴(zhou)(zhou)车(che)(che)削中心,为特(te)别针对生医与汽机车(che)(che)等(deng)中小型精(jing)密零件产业(ye)而开(kai)发的(de)新锐(rui)机种,可(ke)轻易完(wan)成复(fu)杂工件之正(zheng)面与背面加工,高(gao)(gao)效率(lv)(lv)与高(gao)(gao)精(jing)度的(de)加工性能,再次完(wan)美诠释多轴(zhou)(zhou)车(che)(che)削中心的(de)新标准

◇ 刀(dao)(dao)具系(xi)统采用刀(dao)(dao)塔结合背面栉式(shi)刀(dao)(dao)具座设计(ji),程式(shi)编(bian)程更加便(bian)利,同时具备高效率与较经济的(de)机型特性。
◇ 副主轴增加 X 轴向(xiang)之全新设计,有(you)效提高加工(gong)空间(jian),且副主轴接料(liao)后可直接由栉(zhi)式(shi)刀具座加工(gong)而无须退(tui)回原点,效率更(geng)加提高。
◇ 标准双 Y 轴(zhou)功(gong)能(neng)(neng),结合动力刀塔、栉式(shi)刀具座与 C 轴(zhou),可提高复杂工件(jian)之加(jia)工能(neng)(neng)力,且(qie)能(neng)(neng)改(gai)善多项工序(xu)之加(jia)工精度。
◇ 分离式水(shui)箱与(yu)侧出式铁屑除屑机设计,维护方便且提供极佳的冷却效能。

高(gao)刚性(xing)结构(gou)

 

刀塔可支(zhi)援(yuan)正 / 副主轴加(jia)工(gong),栉式刀具座特别针(zhen)对副主轴之背面加(jia)工(gong),特殊的刀具系统设(she)计结合自动(dong)上下(xia)料系统,可提(ti)供(gong)弹(dan)性且高效率的加(jia)工(gong)模式,工(gong)件自入(ru)料至出料可一(yi)气呵成,不须停(ting)顿。

 

动(dong)力刀塔及 Y 轴

 
 

◇ 采用(yong)超高(gao)精度曲齿离合器精密定位(wei)刀(dao)盘,确(que)保任何切削情形下皆有(you)充(chong)分的刀(dao)塔刚性。
◇ 以(yi)高(gao)负荷(he)之伺服马达作(zuo)换(huan)刀定(ding)位,相邻刀具换(huan)刀时间(jian)(jian)仅需 0.2 秒,对(dui)角刀具也只需 0.5 秒,不(bu)论间(jian)(jian)隔多远,刀塔换(huan)刀可一气呵成,不(bu)须停顿(dun)。
◇ 动(dong)力刀塔提供 12 支(zhi)刀动(dong)力刀具(ju),且仅工作(zuo)位置之刀具(ju)旋(xuan)转,其余不(bu)旋(xuan)转,节能且减少磨耗(hao)。

◇ Y1 轴行程(cheng) 70 mm = ± 35 mm,Y1 轴与 X1 轴方向(xiang)夹角(jiao) 30˚,让刀(dao)塔(ta)的重(zhong)心(xin)始终落于床鞍(an)滑轨范围内,确保加工全程(cheng)的刚(gang)性。

 
 
 

◇ 背(bei)面栉式刀具(ju)座(zuo)

 

◇ 副主(zhu)轴之 X2 及 Z2 轴

 

 

◇ 运用有限元素分析 ( FEA ),让一体成型底座(zuo)之加强肋(lei)达到最佳(jia)化设(she)计(ji),机械强度(du)较传统设(she)计(ji)大幅增加,使得本产品可从事(shi)极(ji)重切削且保持长(zhang)期(qi)超高精度(du)。
◇ 具高效(xiao)能加(jia)强肋之(zhi)底座采用(yong) FC35 米汉(han)纳铸铁,并加(jia)上热流平衡设计,能提供较(jiao)大的防震阻尼及减低变形量(liang)。
◇ 所有(you)滑(hua)板(ban)、机头、刀塔及滚珠导螺杆(gan)结构与底座接触面皆以手工铲花,以达成(cheng)最大(da)组装精度、结构刚(gang)性(xing)及均(jun)衡负载。
◇ X / Y / Z 三轴(zhou)采(cai)用高(gao)速(su)、高(gao)精密(mi)线(xian)轨设计,并(bing)以大跨距设计达成最(zui)大的强度(du)(du)与精度(du)(du),可确保切削(xue)刚性同时兼具快(kuai)速(su)的进给速(su)率。

◇ X / Y / Z 三轴皆(jie)由超(chao)规格 FANUC AC 绝对式伺服(fu)马达(da)驱动(dong),能以(yi)较快速的加减速运(yun)动(dong)且提供强(qiang)大的推力。

弹性(xing)的加工模(mo)式

 
 

栉式刀具座及 Y 轴

 
 

◇ 栉式刀具(ju)座可提(ti)供 8 支动(dong)力(li)刀具(ju),采用 AC 伺服马达(da)驱动(dong)方式,能以高扭矩输出的(de)充沛动(dong)力(li),轻易完成最困难的(de)加工。
◇ 栉式刀具座之(zhi)刀具装(zhuang)设便利,换刀迅速(su)无需退刀时间,而特(te)别(bie)针对副主轴(zhou)之(zhi)背(bei)面加工设计,可(ke)大幅(fu)提高(gao)背(bei)面加工之(zhi)作(zuo)业效率(lv)。
◇ Y2 轴行程 250 mm,快速(su)进给 24 m/min.,可提供快速(su)换刀与(yu)精(jing)密的轮廓铣削能力。

 

栉式(shi)刀具(ju)座及 Y 轴

 
 
 
 
 
 
暂未实现,敬请期待
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