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产品分(fen)类

产品名称

车铣复合/车削中心 GTW 系列 / 上刀塔下栉式多轴车削中心

编号
所(suo)属分类(lei)
没有此类产品
规格表
机型特点
未找到相(xiang)应参数组,请于后台(tai)属性(xing)模板中添加(jia)
重要诸元
GTW-1500Y
最大车削直径
Ø 250 mm
最大旋径
Ø 400 mm
最大车削长度
210 mm
夹头尺寸
CL42
CL52
6"
棒材容径
Ø 51 mm
主轴
GTW-1500Y
主轴通孔径
Ø 61 mm
拉杆通孔径
Ø 52 mm
主轴鼻端
A2-5
主轴轴承直径 ( 前 )
Ø 120 mm
主轴转速
5,000 rpm
主轴扭矩 ( 连续 / 30 分 / 25% )
61 / 69 / 86 N-m
主轴马达 ( 连续 / 30 分 / 25% )
11 / 15 / 18.5 kW
X / Z 轴
GTW-1500Y
X1 / X2 轴最大行程
180 / 310 mm
Z1 / Z2 轴最大行程
268 / 550 mm
X1 / X2 轴伺服马达 ( 连续 )
1.2 kW
Z1 / Z2 轴伺服马达 ( 连续 )
1.2 kW
X1 / X2 轴最快进给
18 / 24 m/min.
Z1 / Z2 轴最快进给
30 m/min.
X1 / X2 轴滚珠螺杆直径 x 螺距
Ø 32 mm x Pitch 10 / Ø 32 mm x Pitch 8
Z1 / Z2 轴滚珠螺杆直径 x 螺距
Ø 32 mm x Pitch 10
动力刀塔
GTW-1500Y
刀具容量
12 支刀
刀盘直径
Ø 310 mm
马达功率
2.5 kW
驱动马达
FANUC α8 / 4000is
四方型刀具
□ 20 mm
圆形刀具
Ø 25 mm
动力刀具规格
ER 25 ( Ø 16 mm )
动力刀具转速
4,000 rpm
副主轴
GTW-1500Y
夹头尺寸
CL42 / CL52 / 5"
主轴通孔径
Ø 43 mm
拉杆通孔径
Ø 35 mm
主轴鼻端
Ø 140 mm / Ø 170 mm / Ø 110 mm
主轴轴承直径
Ø 90 mm
主轴转速
6,000 rpm
连续扭力 / 瞬间扭力
15 / 20 / 22 N-m
主轴马达 ( 连续 / 5 分 )
3.7 / 5.5 / 5.5 kW
Y 轴
GTW-1500Y
Y1 / Y2 轴最大行程
± 35 / 250 mm
Y1 / Y2 轴伺服马达 ( 连续 )
1.4 / 0.75 kW
Y1 / Y2 轴最快进给
20 / 24 m/min.
Y1 / Y2 轴滚珠螺杆直径 x 螺距
Ø 32 mm x Pitch 6 / Ø 28 mm x Pitch 6
背面栉式刀具座
GTW-1500Y
刀具容量
8
动力刀具规格
ER20
刀具转速
6,000 rpm
一般性规格
GTW-1500Y
定位精度 ( X / Y / Z )
± 0.005 mm
重现性 ( X / Y / Z )
± 0.003 mm
NC 控制器
G.LINC 350 ( FANUC 32i )
冷却水箱容量
240 L
机器重量
4,000 Kg
外观 ( 长× 深 × 高 )
2,545 x 2,065 x 2,015 mm

上刀塔下栉(zhi)式(shi)多轴车削中心(xin)

 

挟带(dai)着业界最新(xin)科技与高品质零(ling)件,结合多轴、高效率(lv)与高性价比等(deng)三(san)大特(te)色之(zhi)程泰 GTW 系(xi)列多轴车(che)削(xue)中(zhong)(zhong)心(xin),为特(te)别(bie)针对(dui)生(sheng)医与汽机车(che)等(deng)中(zhong)(zhong)小型精密零(ling)件产业而开(kai)发的新(xin)锐机种,可轻易完成(cheng)复杂工(gong)件之(zhi)正面与背面加工(gong),高效率(lv)与高精度(du)的加工(gong)性能,再次完美(mei)诠释多轴车(che)削(xue)中(zhong)(zhong)心(xin)的新(xin)标准

◇ 刀(dao)具系统采用刀(dao)塔(ta)结合背面(mian)栉式刀(dao)具座(zuo)设计,程(cheng)式编程(cheng)更(geng)加便利,同时具备高效率(lv)与(yu)较经济的机型特性。
◇ 副主轴增加 X 轴向之(zhi)全(quan)新设(she)计,有效提高(gao)加工(gong)空间,且副主轴接料(liao)后可直接由栉(zhi)式刀具座加工(gong)而无须退回(hui)原点(dian),效率更加提高(gao)。
◇ 标准双 Y 轴功能,结合动力刀(dao)(dao)塔、栉式刀(dao)(dao)具座(zuo)与 C 轴,可(ke)提高复杂工(gong)件之加工(gong)能力,且能改善多项工(gong)序之加工(gong)精度。
◇ 分离式(shi)水箱(xiang)与侧出式(shi)铁(tie)屑(xie)除(chu)屑(xie)机设计,维护方便(bian)且(qie)提供极佳的冷却(que)效(xiao)能。

高刚性结构

 

刀(dao)(dao)塔可(ke)支援正 / 副(fu)(fu)主轴加工(gong),栉式刀(dao)(dao)具座特别(bie)针对副(fu)(fu)主轴之背面加工(gong),特殊的(de)刀(dao)(dao)具系(xi)统(tong)设计结合自动(dong)上下料系(xi)统(tong),可(ke)提供弹性且高效率的(de)加工(gong)模式,工(gong)件自入料至出料可(ke)一(yi)气呵成,不须停顿。

 

动力刀塔及 Y 轴(zhou)

 
 

◇ 采用超高(gao)精度曲齿离合(he)器精密定位刀(dao)盘(pan),确保任何切削情(qing)形下皆有充分的刀(dao)塔刚性。
◇ 以(yi)高(gao)负荷之(zhi)伺服马(ma)达作换刀(dao)定位,相邻刀(dao)具(ju)换刀(dao)时(shi)间仅(jin)需 0.2 秒(miao)(miao),对角刀(dao)具(ju)也只需 0.5 秒(miao)(miao),不论(lun)间隔多远,刀(dao)塔换刀(dao)可一气呵成,不须停(ting)顿(dun)。
◇ 动力刀塔提供 12 支刀动力刀具(ju),且仅工作位置之刀具(ju)旋转(zhuan),其余(yu)不旋转(zhuan),节能且减(jian)少磨耗。

◇ Y1 轴行程 70 mm = ± 35 mm,Y1 轴与(yu) X1 轴方(fang)向夹角(jiao) 30˚,让刀塔(ta)的重(zhong)心始(shi)终落于床鞍滑轨范围内,确保加工(gong)全(quan)程的刚性。

 
 
 

◇ 背面栉(zhi)式刀具座

 

◇ 副主轴之 X2 及 Z2 轴

 

 

◇ 运用有限元素分析 ( FEA ),让一体成型底(di)座之(zhi)加(jia)强肋达到最(zui)佳化(hua)设计(ji),机械(xie)强度(du)较(jiao)传统设计(ji)大幅增加(jia),使得本产品可从(cong)事(shi)极重切削且保持(chi)长期超高(gao)精度(du)。
◇ 具高效(xiao)能(neng)加强肋之底座采用 FC35 米汉纳(na)铸铁,并加上热流平衡设(she)计,能(neng)提供较大的防震(zhen)阻(zu)尼及减低变形量。
◇ 所有滑板(ban)、机头、刀(dao)塔及(ji)滚珠导螺杆(gan)结(jie)(jie)构与底座接(jie)触面(mian)皆(jie)以(yi)手工铲花,以(yi)达(da)成最大组装精度、结(jie)(jie)构刚性(xing)及(ji)均衡(heng)负载。
◇ X / Y / Z 三轴采(cai)用高(gao)速、高(gao)精密线轨设计,并以大跨距设计达(da)成最(zui)大的强度与精度,可确(que)保切削(xue)刚性同时兼具快(kuai)速的进(jin)给速率。

◇ X / Y / Z 三轴皆由超规格 FANUC AC 绝对式伺服(fu)马达驱动,能以较快速的(de)加减速运动且提(ti)供强大的(de)推(tui)力。

弹(dan)性的(de)加工模式(shi)

 
 

栉式刀具(ju)座(zuo)及 Y 轴

 
 

◇ 栉式刀(dao)具座可(ke)提(ti)供(gong) 8 支动力(li)刀(dao)具,采用 AC 伺服马(ma)达驱(qu)动方式,能(neng)以高扭矩输出的(de)充沛动力(li),轻易完(wan)成(cheng)最(zui)困难的(de)加工。
◇ 栉式(shi)刀(dao)(dao)具(ju)座之刀(dao)(dao)具(ju)装设(she)便利,换刀(dao)(dao)迅速无(wu)需退刀(dao)(dao)时间(jian),而特别针对副主轴之背面(mian)加工设(she)计,可大幅提(ti)高背面(mian)加工之作业效率。
◇ Y2 轴行程 250 mm,快(kuai)速进(jin)给 24 m/min.,可(ke)提供快(kuai)速换刀与精(jing)密(mi)的轮(lun)廓铣削能力。

 

栉式(shi)刀具座(zuo)及 Y 轴(zhou)

 
 
 
 
 
 
暂未实现,敬请期待
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