高速 CNC 车削中心

结合最(zui)新工具机(ji)科技与高(gao)品质元件(jian)，程泰 GLS-2800 / GLS-3300 系列高(gao)速 CNC 车削(xue)中心，以(yi)高(gao)精密线性(xing)(xing)滑轨(gui)设计为(wei)基础，结合大孔径、大马力、快(kuai)速切削(xue)等(deng)特性(xing)(xing)，提供您(nin)超越同级(ji)机(ji)种的高(gao)效率(lv)生产解决(jue)方(fang)案。此外，本(ben)系列另可选配(pei)动力刀塔、C 轴、Y 轴、副(fu)主轴等(deng)复合化(hua)功能(neng)，以(yi)及(ji)(ji)程泰 G.LINC 350 智(zhi)能(neng)化(hua)系统与多样化(hua)的自动化(hua)周边设备。完(wan)整的系列机(ji)型，可轻易达成您(nin)今日以(yi)及(ji)(ji)未来的各(ge)种加(jia)工需(xu)求。

◇ 大孔径、线(xian)性(xing)滑轨系(xi)列

◇ 程泰全系列高速车削(xue)中(zhong)心

◇ 正斜床结构
低重心 30º 正斜床结构可确保本系列的超高刚性与重切削能力，同时具备优异的排屑效能与上下工件方便等多项特点。

选配动(dong)力(li)(li)刀塔(ta)、C 轴(zhou)、Y 轴(zhou)与副主(zhu)轴(zhou)等完整(zheng)的复合(he)化功(gong)能，使得本系列可在(zai)同(tong)一机台内进行车、铣(xian)、钻(zuan)、攻牙与偏(pian)心铣(xian)削。加工能力(li)(li)等同(tong)整(zheng)合(he)两(liang)台车床与铣(xian)床。大幅节省加工时间与作业人力(li)(li)，并(bing)避免因为工件在(zai)机器(qi)间移(yi)动(dong)所产生的误差。

◇ 高速线性滑轨
X / Z 轴与 Y 轴 ( 选配 ) 轨道皆采用高速、高精度线性滑轨设计，可提供本系列最佳的控制性与移动效率。

◇ 大马力主轴
以 18.5 kW 大马力主轴马达 ( GLS-3300 ) 传动主轴系统，主轴扭矩输出高达 757 N-m，轻易克服各种不易切削材质的加工任务。

◇ 智能化系统 ( 选配 )
先进的程泰 G.LINC 350 智能化系统，结合超高规格的硬体与完整的智能化加工辅助功能，让您的机台变得更聪明。

超(chao)强度(du)结(jie)构

◇ 主要机台构件整合为一强固基础，低重心机身及 30˚ 正斜床设计提供机头，刀塔及尾座极为稳固的基座。
◇ 具高效能加强肋之底座不仅是一体铸造成型，而且采用高张力米汉纳铸铁，并加上热流平衡设计，能提供较大的防震阻尼并降低变形量，使得机台不但耐用而且具有特别突出的性能表现。
◇ 所有铸件结构皆运用有限元素分析 ( FEA ) 进行最佳化设计，可有效降低结构受力之变形量，强化整机刚性，确保稳定的定位与重复精度。
◇ X 轴及 Z 轴皆由超规格 FANUC α i 系列绝对值伺服马达驱动，能以较快速的加减速运动且提供强大的推力，大幅缩短切削循环的时间。

◇ 经热处理与精密研磨之 C3 等级导螺杆，可确保最高的精度与耐用度。
1. 螺帽均实施预压处理，以彻底消除背隙问题
2. 螺杆皆通过精密检测，以确保与滑轨一致的平行度

◇ 采用高(gao)品级滚珠型(xing)线性滑轨(gui)设计，轨(gui)道并通过(guo)预压处理以消除背隙(xi)。具备高(gao)精度、快(kuai)速移动(dong)、低磨耗(hao)等特性。( 另可选配高(gao)刚性滚柱型(xing)线性滑轨(gui) )

最佳化主轴系统

◇ 高刚性机头结合散热片一体铸造成型，可加速主轴散热、降低机头本体热变位，减少因温升变形造成的误差量。
◇ 将 P4 等级超高精度轴承直接安装于主轴机头内，以达到精密之最大负荷能力，而且轴承排列方式配合最佳化跨距两点支撑设计，能满足平稳重切削及长时间的精密加工需求。
◇ 以专用高性能 V 型皮带传动主轴系统，可降低马达产生热量对主轴精度的影响。经由精密调校之皮带轮减速比，让马达与主轴最大转速同时达到，从而降低全马力输出之最低转速并提高扭矩。

主轴输出

◇ GLS-2800

GLS-3300

先进刀塔(ta)科技(ji)

◇ 以高负荷之伺服马达作刀盘换刀定位，无论 10 支或 12 支刀刀塔，相邻刀具换刀时间皆仅需 0.3 秒。
◇ 采用超高精度 O 250 mm 大直径曲齿离合器精密定位刀盘，配合 6,400 kg 的挟持力，确保任何切削情形下皆有充分的刀塔刚性。
◇ 曲齿离合器具有可自动对心、自动清洁与齿面大面积结合等优于传统直齿离合器的特性，为程泰全系列机型所广泛采用。

高刚性尾座

◇ 使用可程式尾座可以更有效率完成高难度的加工，而完整的软体介面简化了尾座本体定位的操作程序，Z 轴鞍座可自动与尾座本体连结，并将其带动至所需位置。
◇ 心轴之伸缩为可程式操控，而其推力可由油压压力来调整。

◇ 所有主(zhu)轴、刀塔(ta)、动力刀塔(ta)、尾座等核心(xin)元(yuan)件皆由程泰自(zi)力研(yan)发，并(bing)于(yu)恒温空调(diao)之独立厂(chang)区进行精密组立，以确保优异的品质与(yu)极致的性能。

极(ji)致(zhi)性能的自制(zhi)动(dong)力(li)刀塔

◇ 高刚性三片式曲齿离合器设计，刀盘不须推出即可完成换刀，换刀更迅速。
◇ 12 支刀动力刀塔可装置 12 支动力刀具， 且仅在工作位置之刀具旋转，其余不旋转，减少磨耗且节能环保。
◇ 动力刀具采用先进之 AC 伺服马达驱动方式，能以高扭矩输出充沛的动力，轻易完成最困难的加工。

高(gao)精度 C 轴

◇ C 轴采用超高(gao)刚性 Cf 轴结合碟式刹(cha)车系统设(she)计(ji)，并(bing)以(yi) 240 N-m ( 连续 ) 之大扭(niu)力 FANUC 伺服马达(da)驱动，可提供优(you)异的工件表面加工精度，即(ji)使在重(zhong)切削情形下，动态精度也可达(da) ± 0.02º 。

背面加工能力

全系列皆可(ke)选用副主轴以于接(jie)料(liao)后直接(jie)进(jin)行背面加(jia)工(gong)。Ø 51 mm 的棒材容径搭(da)配(pei) 8 吋夹头并内(nei)置顶(ding)料(liao)装置，可(ke)让完工(gong)之工(gong)件(jian)(jian)能顺利脱离夹爪而落入工(gong)件(jian)(jian)接(jie)收器内(nei)，工(gong)件(jian)(jian)自入料(liao)至产出可(ke)一(yi)气呵成(cheng)，不须停顿。

◇ 副(fu)主轴(zhou)以等转速同(tong)期控制下，从主轴(zhou)精(jing)确地承接工(gong)件，再进行工(gong)件背面(mian)端的第二工(gong)程(cheng)，不(bu)但可节(jie)省转运人(ren)力(li)，而且降低工(gong)件二次定(ding)位设(she)定(ding)之精(jing)度误差(cha)。

◇ 运用副(fu)(fu)主(zhu)(zhu)轴加(jia)(jia)工长工件(jian) ( 如心(xin)轴类 ) 可获得更高(gao)的加(jia)(jia)工精(jing)度(du)。工件(jian)两(liang)端以主(zhu)(zhu)轴及副(fu)(fu)主(zhu)(zhu)轴同时(shi)挟持支(zhi)撑来进行工件(jian)中段精(jing)密加(jia)(jia)工，细长工件(jian)可直(zhi)接由副(fu)(fu)主(zhu)(zhu)轴通孔送(song)出。

◇ 副主轴(zhou)(zhou)亦可(ke)以 Cs 轴(zhou)(zhou)控制达成工件背面之(zhi)轮廓(kuo)铣削，不(bu)仅操作便利，且定位快(kuai)速，精度更(geng)高。使用可(ke)程(cheng)式尾座(zuo)可(ke)以更(geng)有效率完成高难度的加工，而(er)完整的软体(ti)(ti)介面简(jian)化了尾座(zuo)本(ben)体(ti)(ti)定位的操作程(cheng)序，Z 轴(zhou)(zhou)鞍座(zuo)可(ke)自动与尾座(zuo)本(ben)体(ti)(ti)连结，并将其带动至所需位置。

◇ Z2 轴轨道采(cai)用高性(xing)(xing)能线性(xing)(xing)滑轨设(she)计(ji)，并以 FANUC 伺服(fu)马达(da)直接驱动滚珠螺(luo)杆，可(ke)提(ti)供最佳之轴向精(jing)度(du)。

Y 轴控(kong)制功能

选(xuan)配 Y 轴控制功能达成(cheng) X、Y、Z、C 四轴同(tong)动(dong)，使得(de)本系列可进行 Y 轴行程(cheng) 100 mm ( 偏离(li)中(zhong)心线 ± 50 mm ) 的偏心铣削、钻孔(kong)和攻(gong)牙，并且能改善一(yi)般三轴同(tong)动(dong)加工模(mo)式(shi)下多项工程(cheng)的加工精(jing)度。

◇ 虚(xu)拟轴与 X 轴床鞍采用(yong) 30° 夹角设计，可有(you)效降低(di)机器重心高度、轻量化 Y 轴机构的(de)自重负担(dan)，同(tong)时(shi)让刀(dao)塔(ta)之(zhi)重心始终落于(yu)床鞍滑轨范(fan)围内，以确保加工全程的(de)结构刚性。

◇ Y 轴独具(ju)的(de)加工能力

◇ Y 轴高精(jing)度(du)的(de)加工能力