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产品分类

产品名称

车铣复合/车削中心卧式斜床身车床GLS-2800 / 3300 系列 / 高速车削中心

编号
没有此类产品
规格表
概述
结构
主轴
性能
刀塔
多工
未找(zhao)到相(xiang)应参数组,请于后台(tai)属性模板中添加(jia)
主轴
GLS-2800
GLS-3300
主轴通孔径
Ø 90 mm
Ø 101 mm
主轴轴承直径
Ø 130 mm
Ø 140 mm
液压缸径
Ø 10"
Ø 12"
主轴鼻端
主轴鼻端
A2-8
主轴马达功率 
( 连续 / 30 分 )
高速
11 / 15 kW
15 / 18.5 kW
低速
7.5 / 15 kW
11 / 18.5 kW
马达全马力输出转速
750 rpm
575 rpm
主轴传动方式
直接皮带传动
主轴驱动比
7 : 12
主轴转速
3,500 rpm
3,000 rpm
主轴全马力输出转速
438 rpm
335 rpm
Cs-轴 ( 选用 )
Cs 轴马达
FANUC AC 伺服马达
最小主轴定位精度
± 0.001°
动态精度
± 0.002°
重要诸元
GLS-2800
GLS-3300
最大旋径
Ø 760 mm
床鞍盖上旋径
Ø 440 mm
最大车削直径
Ø 440 mm
标准车削直径
Ø 254 mm
最大车削长度
720 mm
710 mm
油压夹头
Ø 10"
Ø 12"
棒材容径
Ø 75 mm
Ø 90 mm
X & Z 轴
GLS-2800
GLS-3300
X 轴最大行程
250 mm
Z 轴最大行程
750 mm
X / Z 轴快速进给
30 m/min.
轨道型式
线轨
进给率
1 ~ 4,800 mm/min.
X 轴伺服马达
AC 2.7 kW ( 3.6 HP )
X 轴滚珠螺杆直径 / 螺距
Ø 36 mm / Pitch 8
Z 轴滚珠螺杆直径 / 螺距
Ø 40 mm / Pitch 8
X 轴 / Z 轴推力 ( 连续 )
961 kg
刀塔
GLS-2800
GLS-3300
刀塔容量
12 / 10 支刀
驱动马达
FANUC AC 伺服马达
换刀速度
0.3 秒 ( 相邻刀 ) / 0.5 秒 ( 对边刀 )
精度
定位 : ± 0.00069°, 重覆 : ± 0.00027°
四方型刀具
□ 25 mm
圆形刀具
Ø 40 mm
动力刀塔 ( 选用 )
最大切削长度
720 mm
710 mm
刀塔容量
12 支刀
动力刀具容量
12 支刀 ( 仅工作位置之刀具旋转,其余不转动 )
动力刀塔马达功率
3.7 / 5.5 kW ( 连续 / 30 分 )
动力刀塔马达扭矩
23.5 N-m ( 连续 )
换刀速度
0.3 秒 ( 相邻刀 ) / 0.5 秒 ( 对边刀 )
四方型刀具
□ 20 mm
圆形刀具
Ø 40 mm
动力刀具规格
ER32 ( Ø 20 mm )
动力刀具转速
6,000 rpm
Y 轴 ( 选用 )
GLS-2800
GLS-3300
最大车削直径
Ø 400 mm
最大车削长度
720 mm
710 mm
Y 轴最大行程
100 ( -50 , +50 ) mm
Y 轴最快进给
12 m/min.
滑轨型式
线轨
进给率
1 ~ 4,800 mm/min.
Y 轴伺服马达
AC 2.7 kW ( 3.6 HP )
Y 轴滚珠螺杆直径 / 螺距
Ø 36 mm / Picth 8
Y 轴推力 ( 连续 )
961 kg
副主轴 ( 选用 )
GLS-2800
GLS-3300
主轴通孔径
Ø 66 mm
棒材容径
Ø 51 mm
主轴轴承直径
Ø 100 mm
主轴鼻端
A2-6
马达马力
7.5 / 11 kW ( 连续 / 30分 )
主轴传动方式
直接皮带传动
主轴传动比
2 : 3
主轴转速
5,000 rpm
主轴全马力输出转速
1,000 rpm
主轴扭矩
72 / 105 N-m ( 连续 / 30 分 )
Z2 轴最大行程
750 mm
Z2 轴快速进给
30 m/min.
滑轨型式
线轨
Z2 轴滚珠螺杆直径 / 螺距
Ø 36 mm / Picth 8
Z2 轴推力 ( 连续 )
881 kgf
尾座 ( 选用 )
GLS-2800
GLS-3300
心轴内锥孔
MT #4 ( 活动顶针 )
心轴直径 / 行程
Ø 70 mm / 150 mm
尾座本体行程
600 mm
可程式控制心轴 / 尾座本体
是 / 是
尾座本体移动方式
床鞍带动
精度 / 一般性规格
重覆精度
± 0.005 mm
定位精度
± 0.015 mm
标准控制器
FANUC Oi -TF ( 选配 31i )
电压 / 功率需求
AC 200 / 220 +10% to -15% 3 相 / 30 kVA
油压箱容量
30 L
冷却水箱容量
350 L
冷却液帮浦 / 水压
0.5 kW ( 3/4 HP , 60 Hz ) rated at 3 bar ( 43.5 PSI )
机器重量
6,000 kg / Y 轴机型 : 6,500 kg
外观 ( 长 x 宽 x 高 )
3,230 x 2,100 x 1,810 mm
Y 轴机型 : 3,230 x 2,100 x 2,252 mm

高(gao)速 CNC 车削中心

 

结(jie)(jie)合最新工具机(ji)科技与高(gao)品质元(yuan)件,程泰(tai) GLS-2800 / GLS-3300 系(xi)(xi)(xi)列高(gao)速 CNC 车削中(zhong)心,以高(gao)精密线性滑轨设(she)计为基(ji)础,结(jie)(jie)合大(da)孔径、大(da)马(ma)力(li)、快速切(qie)削等特性,提(ti)供您(nin)超(chao)越同级机(ji)种的高(gao)效(xiao)率生产解决方案。此(ci)外(wai),本系(xi)(xi)(xi)列另可选配动力(li)刀塔、C 轴、Y 轴、副(fu)主轴等复合化(hua)(hua)功能,以及程泰(tai) G.LINC 350 智(zhi)能化(hua)(hua)系(xi)(xi)(xi)统与多样化(hua)(hua)的自动化(hua)(hua)周(zhou)边设(she)备。完(wan)整的系(xi)(xi)(xi)列机(ji)型,可轻易达成您(nin)今日以及未来的各种加(jia)工需求。

◇ 大孔径、线性(xing)滑轨系列

 

◇ 程泰全系列(lie)高速车削中心

 

◇ 正斜床结构
低重心 30º 正斜床结构可确保本系列的超高刚性与重切削能力,同时具备优异的排屑效能与上下工件方便等多项特点。

 
 
 

选配动(dong)力刀塔、C 轴(zhou)、Y 轴(zhou)与(yu)副主(zhu)轴(zhou)等完整的(de)复合化功能,使(shi)得本系列(lie)可(ke)在同(tong)一机台内进(jin)行车、铣、钻、攻牙(ya)与(yu)偏(pian)心铣削。加(jia)工(gong)(gong)能力等同(tong)整合两台车床与(yu)铣床。大幅节(jie)省(sheng)加(jia)工(gong)(gong)时(shi)间与(yu)作(zuo)业人力,并避免因为工(gong)(gong)件在机器间移动(dong)所产(chan)生的(de)误差。

◇ 高速线性滑轨
X / Z 轴与 Y 轴 ( 选配 ) 轨道皆采用高速、高精度线性滑轨设计,可提供本系列最佳的控制性与移动效率。

 

◇ 大马力主轴
以 18.5 kW 大马力主轴马达 ( GLS-3300 ) 传动主轴系统,主轴扭矩输出高达 757 N-m,轻易克服各种不易切削材质的加工任务。

 

◇ 智能化系统 ( 选配 )
先进的程泰 G.LINC 350 智能化系统,结合超高规格的硬体与完整的智能化加工辅助功能,让您的机台变得更聪明。

 

超强度结构(gou)

 

◇ 主要机台构件整合为一强固基础,低重心机身及 30˚ 正斜床设计提供机头,刀塔及尾座极为稳固的基座。
◇ 具高效能加强肋之底座不仅是一体铸造成型,而且采用高张力米汉纳铸铁,并加上热流平衡设计,能提供较大的防震阻尼并降低变形量,使得机台不但耐用而且具有特别突出的性能表现。
◇ 所有铸件结构皆运用有限元素分析 ( FEA ) 进行最佳化设计,可有效降低结构受力之变形量,强化整机刚性,确保稳定的定位与重复精度。
◇ X 轴及 Z 轴皆由超规格 FANUC α i 系列绝对值伺服马达驱动,能以较快速的加减速运动且提供强大的推力,大幅缩短切削循环的时间。

 

◇ 经热处理与精密研磨之 C3 等级导螺杆,可确保最高的精度与耐用度。
1. 螺帽均实施预压处理,以彻底消除背隙问题
2. 螺杆皆通过精密检测,以确保与滑轨一致的平行度

◇ 采用高品级滚珠型线性滑轨设(she)计,轨道并通过(guo)预压处理以消除背隙。具备高精度、快(kuai)速移(yi)动、低(di)磨(mo)耗等特性。( 另可选配高刚性滚柱(zhu)型线性滑轨 )

最佳化主(zhu)轴(zhou)系统

 

◇ 高刚性机头结合散热片一体铸造成型,可加速主轴散热、降低机头本体热变位,减少因温升变形造成的误差量。
◇ 将 P4 等级超高精度轴承直接安装于主轴机头内,以达到精密之最大负荷能力,而且轴承排列方式配合最佳化跨距两点支撑设计,能满足平稳重切削及长时间的精密加工需求。
◇ 以专用高性能 V 型皮带传动主轴系统,可降低马达产生热量对主轴精度的影响。经由精密调校之皮带轮减速比,让马达与主轴最大转速同时达到,从而降低全马力输出之最低转速并提高扭矩。

主轴输出

 
 

◇ GLS-2800

 

GLS-3300

先进刀塔科(ke)技

 

◇ 以高负荷之伺服马达作刀盘换刀定位,无论 10 支或 12 支刀刀塔,相邻刀具换刀时间皆仅需 0.3 秒。
◇ 采用超高精度 O 250 mm 大直径曲齿离合器精密定位刀盘,配合 6,400 kg 的挟持力,确保任何切削情形下皆有充分的刀塔刚性。
◇ 曲齿离合器具有可自动对心、自动清洁与齿面大面积结合等优于传统直齿离合器的特性,为程泰全系列机型所广泛采用。

 
 
 

高(gao)刚(gang)性尾座

 

◇ 使用可程式尾座可以更有效率完成高难度的加工,而完整的软体介面简化了尾座本体定位的操作程序,Z 轴鞍座可自动与尾座本体连结,并将其带动至所需位置。
◇ 心轴之伸缩为可程式操控,而其推力可由油压压力来调整。

◇ 所有主轴、刀塔、动力刀塔、尾座等核心元件皆由程泰(tai)自力研发(fa),并(bing)于恒温(wen)空(kong)调之独立厂区进行精密组立,以确(que)保优(you)异的(de)品质与极致(zhi)的(de)性(xing)能。

 

极致(zhi)性(xing)能的自制动力刀塔

 

◇ 高刚性三片式曲齿离合器设计,刀盘不须推出即可完成换刀,换刀更迅速。
◇ 12 支刀动力刀塔可装置 12 支动力刀具, 且仅在工作位置之刀具旋转,其余不旋转,减少磨耗且节能环保。
◇ 动力刀具采用先进之 AC 伺服马达驱动方式,能以高扭矩输出充沛的动力,轻易完成最困难的加工。

 
 

高精度 C 轴

 

◇ C 轴采用超高刚性 Cf 轴结(jie)合碟式刹车系统设计,并以 240 N-m ( 连续 ) 之大扭(niu)力(li) FANUC 伺服马达(da)驱(qu)动(dong),可(ke)提供优(you)异的工件表面(mian)加(jia)工精度(du),即使(shi)在重切削情形下,动(dong)态(tai)精度(du)也可(ke)达(da) ± 0.02º 。

 
 

背面加(jia)工能力

 

全系列皆可选用副主轴以于接(jie)料(liao)后(hou)直接(jie)进行背面加工(gong)。Ø 51 mm 的(de)棒材(cai)容径搭配 8 吋夹头并内置(zhi)顶料(liao)装置(zhi),可让完工(gong)之工(gong)件能顺利脱离夹爪而(er)落入工(gong)件接(jie)收(shou)器内,工(gong)件自入料(liao)至产出可一气(qi)呵成,不须停顿。

 
 
 

◇ 副主轴以等(deng)转速同期控制下(xia),从主轴精确地承接工(gong)件(jian),再进(jin)行工(gong)件(jian)背面端(duan)的第(di)二(er)工(gong)程(cheng),不但可(ke)节省转运(yun)人力,而且降(jiang)低工(gong)件(jian)二(er)次(ci)定位(wei)设定之精度误差。

◇ 运用副(fu)主(zhu)轴(zhou)加工(gong)长工(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian) ( 如心轴(zhou)类 ) 可(ke)获得(de)更高的加工(gong)精(jing)度。工(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)两端以主(zhu)轴(zhou)及副(fu)主(zhu)轴(zhou)同时(shi)挟持支(zhi)撑来(lai)进行工(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)中段精(jing)密加工(gong),细长工(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)可(ke)直接由(you)副(fu)主(zhu)轴(zhou)通(tong)孔(kong)送出。

 

◇ 副主轴亦可(ke)(ke)以(yi) Cs 轴控制达(da)成工件背(bei)面之轮(lun)廓铣削,不仅(jin)操(cao)作(zuo)(zuo)便利,且定位快(kuai)速,精度更(geng)高(gao)。使用可(ke)(ke)程式尾座(zuo)(zuo)(zuo)可(ke)(ke)以(yi)更(geng)有效率完(wan)成高(gao)难度的(de)加工,而完(wan)整的(de)软体(ti)(ti)介面简化了尾座(zuo)(zuo)(zuo)本体(ti)(ti)定位的(de)操(cao)作(zuo)(zuo)程序,Z 轴鞍座(zuo)(zuo)(zuo)可(ke)(ke)自动与尾座(zuo)(zuo)(zuo)本体(ti)(ti)连结,并(bing)将其带动至所需位置。

◇ Z2 轴(zhou)轨道采用高性能线性滑(hua)轨设(she)计,并以 FANUC 伺(si)服(fu)马(ma)达直(zhi)接驱动滚(gun)珠螺杆,可提供最佳之轴(zhou)向精度。

Y 轴控制功能

 

选配 Y 轴(zhou)控制功能(neng)达(da)成 X、Y、Z、C 四轴(zhou)同(tong)动,使(shi)得本系列可进行(xing) Y 轴(zhou)行(xing)程 100 mm ( 偏(pian)离中心线 ± 50 mm ) 的偏(pian)心铣削、钻(zuan)孔(kong)和攻牙(ya),并且能(neng)改善(shan)一般(ban)三轴(zhou)同(tong)动加(jia)工模(mo)式下多项工程的加(jia)工精度。

◇ 虚拟轴(zhou)与(yu) X 轴(zhou)床(chuang)鞍采用 30° 夹角(jiao)设计,可有(you)效降低(di)机器重(zhong)心高度(du)、轻量化 Y 轴(zhou)机构(gou)的(de)自重(zhong)负(fu)担,同时让刀(dao)塔之(zhi)重(zhong)心始(shi)终落于床(chuang)鞍滑(hua)轨(gui)范围(wei)内,以确保(bao)加(jia)工全(quan)程的(de)结(jie)构(gou)刚性。

◇ Y 轴独具的加工(gong)能力

 
 

◇ Y 轴高精(jing)度的加工(gong)能力

 
暂未实现,敬请期待
暂未实现,敬请期待