重(zhong)负荷(he)立式CNC车削中心(xin)

结合先进的结构设(she)计与高品级核心元件，赋予本系列卓越的机械刚性与重切削能力，任(ren)何重型工(gong)件或(huo)不易(yi)切削材质，车铣复合加工(gong)需求，皆可交(jiao)由(you) GV-1 系列轻(qing)易(yi)克(ke)服

◇ 极高(gao)的荷重(zhong)能力(li)

◇ 充裕的加工范(fan)围

◇ 弹性的动梁式结构

◇ FEA 有限元素分析

所有(you)结构件皆透过 FEA 有(you)限元素分析(xi)，具有(you)设计最(zui)佳化、结构轻量化等优点，确(que)保整机(ji)最(zui)佳的结构刚性。

超(chao)高(gao)强(qiang)度(du)结构

◇ 高张力铸件结构

底(di)座与立(li)柱皆(jie)采用高张力米(mi)汉(han)纳铸铁，并加上(shang)热流平衡设(she)计(ji)，能(neng)提(ti)供较大的(de)防震(zhen)阻(zu)尼及减低变形量，机台(tai)不但耐用且具有特别突(tu)出的(de)性能(neng)表现。

◇ 超厚肋壁立柱

拥有(you)超厚肋(lei)壁的(de)一(yi)体(ti)式立柱稳固的(de)结合于基(ji)座 上方(fang)，不仅可(ke)提(ti)供主轴头(tou)(tou)充裕的(de)支撑(cheng)刚性，且可(ke)缩短刀具与(yu)立柱间的(de)距离，减少(shao)头(tou)(tou)部悬伸，强化加工刚性。

◇ 精密手工铲花

所有滑板(ban)、底座(zuo)与立(li)柱接触面皆经过精(jing)密手工铲花程(cheng)序，以达(da)成最佳的组装精(jing)度(du)、结(jie)构强度(du)及均(jun)衡负载。

◇ 高刚性硬轨设计

尺寸(cun)的硬轨经热处理与精(jing)密(mi)研磨，并以大跨距设计(ji)达成最大的强度(du)与精(jing)度(du)，有效满(man)足重切削与断续车(che)削应用的刚性需求(qiu)。

W 轴动(dong)梁式结(jie)构

GV-1 系(xi)列藉由(you) W 轴移动横(heng)梁以(yi)缩短刀具与工(gong)(gong)件间的距(ju)离(li)，有效减少滑枕悬伸量，特别适(shi)合重车削(xue)或盘型工(gong)(gong)件的加工(gong)(gong)需求。

◇ 定位锁固机构

定位锁固机(ji)构(gou)由(you)两支活动插销与四(si)套油压夹(jia)持机(ji)构(gou)组成(cheng)，可(ke)于横梁移动定位后提(ti)供(gong)充裕的(de)夹(jia)持力(li)， 降低切(qie)削(xue)震(zhen)动，确保(bao)加工精度。

◇ 段差式轨道

W 轴(zhou)轨道不(bu)仅(jin)与立(li)柱一(yi)体(ti)铸造成型，而且(qie)采用先(xian)进的(de)断差式(shi)设计(ji)，抗(kang)震能(neng)力(li)佳(jia)，重切削(xue)时(shi)结构更(geng)不(bu)易受力(li)变形。

极(ji)致(zhi)车削(xue)能力

◇ 高刚性滑枕

滑枕以(yi)封(feng)(feng)闭(bi)式设计安装于头部本体(ti)内部，并藉由 8 支高硬(ying)度斜楔(xie)紧密固(gu)定，结构刚性与耐切削能(neng)力皆较传统半封(feng)(feng)闭(bi)式设计大幅(fu)提升(sheng)。

Z 轴由双油压缸(gang)配(pei)重平衡(heng)，能有效避免不平衡(heng)力矩的产生，确保本系列卓(zhuo)越的加工精度。

半封闭滑枕结构
(一般机型 )

封闭式滑枕结构
(程泰 GV-1系列 )

◇ 优异的排屑与冷却效能

标(biao)准配备主轴中心出水与环(huan)状喷(pen)水功能。另可选配高压切(qie)削(xue)冷却系统 ( 70 bar ~120 bar )。

宽阔的排屑槽以(yi)大(da)倾斜角设计，搭配底座冲屑系统，可将(jiang)高温切屑迅速带离加工区域。

◇ 夹头最大夹持范围

标准(zhun)配置(zhi)四爪手动(dong)夹(jia)头                                                单(dan)位 : mm

◇ 大扭力工件主轴

GV-1 系列搭载 45 kW 高(gao)马力输(shu)出(chu)(chu)之 FANUC αi 系列主轴马达，可在 18 rpm 提供 23,900 Nm*1 的超大扭矩输(shu)出(chu)(chu)，满(man)足(zu)重切削的加工需(xu)求(qiu)。   *1：GV-1600 / GV-2000 系列

主轴(zhou)轴(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)采用高(gao)刚性、高(gao)精(jing)度(du)之交叉滚子(zi)轴(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)，可(ke)承(cheng)(cheng)(cheng)受高(gao)径(jing)向负荷(he)、轴(zhou)向负荷(he)及力(li)矩负荷(he)、确保(bao)长时间重切削(xue)情形下的加(jia)工(gong)精(jing)度(du)，并(bing)有效延(yan)长机台的使用年限(xian)。

◇ 工件主轴输出。

高效率车(che)铣复合加工

选配动力刀具(ju)主(zhu)轴(zhou)与 C 轴(zhou)赋予本(ben)系(xi)列车削、铣(xian)削、钻孔、攻牙等复合(he)加(jia)工(gong)能力，产(chan)出效率不仅大(da)幅提高(gao)，且(qie)可避免工(gong)件在机器间移动所产(chan)生的(de)设(she)定误(wu)差。

◇ 极致性能动力刀具主轴

大(da)马力 FANUC 主轴马达结合两档变速齿轮箱设计(ji)，最高转(zhuan)速 2,400 rpm，可于(yu)低转(zhuan)速区间提供高扭力输(shu)出(chu)，满足重(zhong)切(qie)削的作业(ye)需求。

高(gao)精密、高(gao)刚性 P4 等(deng)级 NN type 双列滚柱轴承设计，可(ke)承受(shou)超高(gao)的(de)轴向与径(jing)向负荷，即使主轴长时间(jian)作(zuo)业下(xia)亦能(neng)维持优异的(de)加工精度(du)。

卧式附加头 [选配]

AC 轴万向头 [选配]

◇ 刀具主轴输出

◇ 高精度 C 轴

Cf 轴(zhou)由高解(jie)析(xi)度(du)伺服马(ma)达(da)驱动(dong)蜗(wo)杆蜗(wo)轮机构，传(chuan)动(dong)效(xiao)果(guo)精确，背隙调整容易，最(zui)小分割精度(du)达(da) 0.001°。

标准配备(bei)碟式油压刹车系(xi)统，制动反应灵敏，具(ju)备(bei)充裕的锁(suo)固力，完全满足重(zhong)切削(xue)时(shi)所(suo)需的刚性需求。

最(zui)佳化系(xi)统配备

◇ 自动换刀系统

BT50 伞型刀库可装设 12 / 16 / 24 支刀，最大刀具重量 50 kg，刀库最大荷重 360 kg。
全密式自动刀库门仅于换刀时开启，刀库不受切屑污染，确保换刀可靠度。

自动刀长量测装置[选配]

自动工件量测仪[选配]

主轴中心出水[选配]

◇ 高压切削冷却系统 【选配】
最高压力：70 ~ 120 bar ( 1,000 ~ 1,750 PSI )
最大流量：30 ~ 75 LPM ( 8 ~ 20 GPM )
适用液体：切削水或切削油
●输出压力监测系统    ●美国制造专利隔膜泵
●滤袋更换自动检知    ●触控式人机介面
●超大容量水箱 ( 选配 副水箱 )
◇ 智能化自动压力控制
可程式数值控制调压，毋须手动调整，压力输出更精确
采变频马达闭回路控制，可依据压力自动调变适当的流量，节省能源、减少切削液热温升*1
使用乙太网路与机器连线*2，布线简单、设定方便且减少硬体添购成本
*1 传统手动调节方式为定频全流量输出      *2 限 FANUC / SIEMENS 控制器