重负荷(he)立式CNC车削中(zhong)心

结合先进的结构设计与(yu)高品级核心元件，赋予本系列卓越的机(ji)械刚性与(yu)重(zhong)切削能(neng)力(li)，任何重(zhong)型(xing)工件或不易(yi)(yi)切削材质(zhi)，车铣复合加工需求，皆可交由 GV-1 系列轻易(yi)(yi)克服

◇ 极高(gao)的荷重能力

◇ 充裕的(de)加(jia)工范(fan)围(wei)

◇ 弹(dan)性(xing)的动梁式结构

◇ FEA 有限元素分析

所有(you)结(jie)构(gou)(gou)件皆透过 FEA 有(you)限元素(su)分(fen)析，具(ju)有(you)设(she)计最(zui)佳化、结(jie)构(gou)(gou)轻量(liang)化等(deng)优点，确保(bao)整机(ji)最(zui)佳的结(jie)构(gou)(gou)刚(gang)性。

超高强(qiang)度结构

◇ 高张力铸件结构

底(di)座与(yu)立柱(zhu)皆(jie)采用(yong)(yong)高(gao)张力米汉纳铸铁，并(bing)加上热流(liu)平衡设计，能(neng)提供(gong)较大的防(fang)震阻(zu)尼及减低变形量，机台不但耐用(yong)(yong)且具有特别突出的性能(neng)表现。

◇ 超厚肋壁立柱

拥有超厚肋壁(bi)的一体式(shi)立柱稳(wen)固的结合(he)于(yu)基座 上(shang)方，不仅可提供主轴头充(chong)裕的支(zhi)撑刚性，且(qie)可缩短刀具与(yu)立柱间的距(ju)离，减少头部悬伸，强化加(jia)工刚性。

◇ 精密手工铲花

所有滑(hua)板、底(di)座(zuo)与(yu)立柱(zhu)接(jie)触(chu)面皆经(jing)过精(jing)密手工铲花程序，以达成最佳的(de)组装(zhuang)精(jing)度(du)、结构(gou)强(qiang)度(du)及(ji)均衡负(fu)载。

◇ 高刚性硬轨设计

尺(chi)寸的(de)硬(ying)轨经热处(chu)理(li)与(yu)(yu)精(jing)密研磨，并(bing)以大(da)跨距设计达成最大(da)的(de)强(qiang)度与(yu)(yu)精(jing)度，有效满(man)足重切削(xue)与(yu)(yu)断续(xu)车(che)削(xue)应用的(de)刚(gang)性需(xu)求。

W 轴动梁式结构

GV-1 系列藉由 W 轴移动(dong)横梁以缩短(duan)刀(dao)具与工件间(jian)的距离，有(you)效减(jian)少滑枕悬伸量，特(te)别适合(he)重车削或盘(pan)型工件的加工需求。

◇ 定位锁固机构

定位(wei)锁固机(ji)构由两支活(huo)动(dong)(dong)插(cha)销(xiao)与四套油压夹(jia)持机(ji)构组成，可于(yu)横(heng)梁移动(dong)(dong)定位(wei)后提供充(chong)裕的夹(jia)持力， 降低(di)切削震动(dong)(dong)，确保(bao)加工精度。

◇ 段差式轨道

W 轴轨(gui)道(dao)不仅与立柱(zhu)一体铸造成型(xing)，而且采用先进的断差式设计，抗震能(neng)力佳，重切削(xue)时结(jie)构更不易(yi)受(shou)力变形。

极致车(che)削(xue)能力

◇ 高刚性滑枕

滑枕(zhen)以封闭式设(she)计安装(zhuang)于(yu)头部本(ben)体内部，并藉由 8 支高硬度斜楔紧密(mi)固定，结构刚性与耐切削(xue)能(neng)力皆较传统半封闭式设(she)计大幅(fu)提升。

Z 轴由双(shuang)油压缸配(pei)重平衡，能有效避免不平衡力矩的(de)产生(sheng)，确保本(ben)系(xi)列卓越(yue)的(de)加工精度(du)。

半封闭滑枕结构
(一般机型 )

封闭式滑枕结构
(程泰 GV-1系列 )

◇ 优异的排屑与冷却效能

标准(zhun)配备主轴中(zhong)心(xin)出水与环状(zhuang)喷水功能(neng)。另可选配高压切(qie)削(xue)冷却(que)系统 ( 70 bar ~120 bar )。

宽阔的排(pai)屑(xie)槽以(yi)大(da)倾斜(xie)角设(she)计，搭(da)配底座冲屑(xie)系(xi)统，可将高温(wen)切屑(xie)迅速带离(li)加工区域。

◇ 夹头最大夹持范围

标准配置四爪手动夹头                                                单位(wei) : mm

◇ 大扭力工件主轴

GV-1 系列搭载 45 kW 高马力输(shu)(shu)出之 FANUC αi 系列主轴马达，可在 18 rpm 提供 23,900 Nm*1 的超大扭矩(ju)输(shu)(shu)出，满足重切削(xue)的加(jia)工(gong)需求(qiu)。   *1：GV-1600 / GV-2000 系列

主轴(zhou)轴(zhou)承采用高(gao)刚性、高(gao)精(jing)度之交叉滚子轴(zhou)承，可承受高(gao)径向负(fu)荷(he)、轴(zhou)向负(fu)荷(he)及(ji)力矩负(fu)荷(he)、确保长时间重切削(xue)情形下的加工精(jing)度，并有效(xiao)延长机台的使(shi)用年(nian)限。

◇ 工件主轴输出。

高效(xiao)率(lv)车(che)铣复合(he)加工

选配(pei)动力(li)刀(dao)具主(zhu)轴与 C 轴赋予本系列车削、铣削、钻孔(kong)、攻牙(ya)等(deng)复合加工能力(li)，产出效率不仅大幅提高，且可避(bi)免工件在(zai)机器(qi)间移动所产生的设定(ding)误差。

◇ 极致性能动力刀具主轴

大马力(li) FANUC 主轴马达结合(he)两档变速(su)齿轮箱(xiang)设计，最高转速(su) 2,400 rpm，可于低转速(su)区(qu)间提供高扭力(li)输(shu)出，满(man)足重切削的作业需求。

高(gao)(gao)精密、高(gao)(gao)刚性 P4 等级 NN type 双列(lie)滚柱轴(zhou)(zhou)承(cheng)设(she)计，可承(cheng)受(shou)超高(gao)(gao)的(de)轴(zhou)(zhou)向与(yu)径向负荷，即使主轴(zhou)(zhou)长时间作业下亦(yi)能(neng)维(wei)持优异的(de)加工精度(du)。

卧式附加头 [选配]

AC 轴万向头 [选配]

◇ 刀具主轴输出

◇ 高精度 C 轴

Cf 轴由高解(jie)析度伺(si)服马达(da)驱动蜗杆蜗轮机(ji)构，传动效果精确(que)，背隙调整容易，最小分割精度达(da) 0.001°。

标(biao)准配备碟式油压(ya)刹车系(xi)统，制(zhi)动反应灵敏(min)，具(ju)备充裕的锁固力，完全满(man)足(zu)重(zhong)切削时所(suo)需的刚性需求。

最佳化系统配(pei)备

◇ 自动换刀系统

BT50 伞型刀库可装设 12 / 16 / 24 支刀，最大刀具重量 50 kg，刀库最大荷重 360 kg。
全密式自动刀库门仅于换刀时开启，刀库不受切屑污染，确保换刀可靠度。

自动刀长量测装置[选配]

自动工件量测仪[选配]

主轴中心出水[选配]

◇ 高压切削冷却系统 【选配】
最高压力：70 ~ 120 bar ( 1,000 ~ 1,750 PSI )
最大流量：30 ~ 75 LPM ( 8 ~ 20 GPM )
适用液体：切削水或切削油
●输出压力监测系统    ●美国制造专利隔膜泵
●滤袋更换自动检知    ●触控式人机介面
●超大容量水箱 ( 选配 副水箱 )
◇ 智能化自动压力控制
可程式数值控制调压，毋须手动调整，压力输出更精确
采变频马达闭回路控制，可依据压力自动调变适当的流量，节省能源、减少切削液热温升*1
使用乙太网路与机器连线*2，布线简单、设定方便且减少硬体添购成本
*1 传统手动调节方式为定频全流量输出      *2 限 FANUC / SIEMENS 控制器